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氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。

接下來就帶大家來了解一下，氣動隔膜泵出現(xiàn)問題之后如何維修。

常見問題：
1、泵無力，抽送速度變慢。

此種現(xiàn)象一般有如下幾種情況，一是氣源氣壓減小。先看看進氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置，如氣源開閉是用電磁閥的話

則檢查電磁閥塑料閥片有無破損，導致塑料閥片不能打開。二是消音器堵塞，氣不能快速的排出，導致抽送速度減慢。三是壓縮空氣的水或雜質(zhì)過多。

進入隔膜泵配氣閥后堵塞進氣孔，或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導致閥蓋破損漏氣。五是泵內(nèi)部中軸四個密封環(huán)磨損而串氣。　

2、流量減少。此種現(xiàn)象一般有以下幾種情況，一是進出口單向閥（塑料球）磨損變小。或有條狀物，大顆粒卡住塑料球。

導致吸料時排料口的料液回灌，排料時又把物料從進料口壓回去。二是隔膜片常時間拉伸變形，導致物料腔容積變小。三是黑色，厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。

3、泵不動。此種現(xiàn)象可能有幾種情況。一是閥芯嚴重磨損卡死。二是中軸的軸套磨損。此時應更換銅套。三是中軸兩端螺桿掉落。

四是兩層膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位（代和第二代）

4、物料里面有雜質(zhì)或油污。這種一般都是膜片破裂所致。
5、進出口漏料。一是螺桿沒有緊固，二是球座變形或O型圈損壞，三是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上。

以上就是氣動隔膜泵如何維修，希望對大家有所幫助，如果大家想要了解更多關于氣動隔膜泵的資訊，關注官網(wǎng)，后續(xù)會發(fā)更多資訊。